SIMATIC S7-300 用于制造工艺中的创新性系统解决方案,特别是用于汽车工业,一般机械工程,特别是特殊机械制造和机器的连续生产 (OEM),以及塑料加工、包装行业、食品和饮料工业和加工工程
作为一种多用的自动化系统,S7-300 是那些需要灵活的设计以实现集中和本地组态的应用的理想解决方案。
对于由于环境条件限制需要特殊的坚固性的应用,我们可以提供SIPLUS 较端设备。
特别是在后期加工工艺上,S7-300 可以用于以下行业:
汽车工业
通用机械工程
特殊机器制造
系列机械工程,OEM
塑料加工
包装行业
食品和饮料工业
加工工程
快速计数/fairs,可以直接访问硬件计数器
简单定位,直接控制 MICROMASTER 频率静态变频器
带有集成功能块的 PID-Regulation
由于具有高处理速度,CPU 可以实现非常短的机器循环时间。
S7-300 系列 CPU 可以为各种应用提供合适的解决方案,客户只需为特定任务实际需要的性能付款
S7-300 建立在模块式的组态上,* I/O 模块的插槽规则
现有丰富的模块可用于集中组态和搭配 ET 200M 实现分布式组态。
集成的 PROFINET 接口可以实现控制器的简单网络化,与其它运行管理等级方便的进行数据交换
模块宽度窄,可以实现紧凑式的模块设计或者小型控制柜。
能够把强大的 CPU 与工业以太网/PROFINET 接口、集成的工艺功能或故障防护设计集成在一起,从而避免附加投资。
S7-1200 CPU 通过ETHERNET与S7-200 CPU 通信
S7-1200 CPU 与 S7-200 CPU 之间的以太网通信只能通过 S7 通信来实现,因为 S7-200 的以太网模块只支持S7 通信。而在 STEP7 v11中, S7-1200 的 PROFINET 通信口可以做 S7 通信的服务器端或客户端。当S7-200作为客户端,S7-1200作为服务器,见“S7-1200 CPU 通过ETHERNET与S7-200 CPU 通信”;当S7-200作为服务器,S7-1200作为客户端,由于S7-1200 仅支持 S7 单边通信,需在客户端单边组态连接和编程,而作为服务器端的S7-200只需设置为服务器准备好通信的数据就行。
硬件和软件需求及所完成的通信任务
硬件:
① S7-1200 CPU 硬件版本V2.0或更高
② S7-200 CPU + CP243-1
③ PC (带以太网卡)
④ PC/PPI 电缆
⑤ TP以太网电缆
软件:
① STEP7 V11 SP2
② STEP 7 Micro/WIN V4.0 SP9
所完成的通信任务:
① S7-1200 将通信数据区 DB1 中的212 个字节发送到 S7-200 的VB 数据区。
② S7-1200 读取 S7–200中的VB数据区存储到S7-1200 的数据区DB2 。
S7-200 Server 端的组态
1. 打开 STEP 7 Micro/WIN 软件,创建一个新项目,在“PLC”>“TYPE”选择所使用 CPU 的型号,如图1. 所示。
图1. 选择S7-200 CPU 类型
2. 选择“工具”>“以太网向导” 进入 CP243-1 的向导配置,如图2. 所示。
图2. 使用以太网向导
3. 选择CP243-1 模板的位置。
CP243-1 紧邻 CPU 安装,所以模板位置为0 ,也可以通过“读取模块”读出模板位置,如图3. 所示。
图3. 选择模板位置
4. 设置 CP243-1 模板的 IP 地址
IP 地址:. . . ,子网掩码:255. 255. 255. 0,如图4.所示。
图4. 设置网络地址
5. 设置模块所占用输出地址字节和连接数,如图5. 所示。
图5. 设置占用输出地址及网络连接数
6. 将CP243-1 定义为 Server 端,如图6. 所示。
图 6. 定义为 Server 端
注意:本例S7-200中安装的CP243-1紧邻CPU,位置为0,故TSAP地址为10.00;若CP243-1在位置为1,则TSAP地址为10.01。
7. 选择CRC校验,如图7. 所示。
图7. 选择CRC 较验
8. 为配置分配存储区
根据以态网的配置,需要一个V存储区,用户可以*一个未用过的V存储区的起始地址,也可以点击“建议地址”按钮使用建议地址。如图8. 所示。
图8. 为配置分配存储区
9. 生成以太网用户子程序。如图9. 所示。
图9. 生成子程序
10. 调用向导中生成的子程序,并将程序下载到CPU中。如图10. 所示。
图10. 调用子程序
S7-1200 Client 端的配置编程
1. 使用 STEP7 V11软件新建一个项目并完成硬件配置,网络组态
1.1 在“项目树”>“设备组态”>“网络视图”下,按如下图片中1~6的步骤建立S7连接,如图11. 所示。
图11. 建立S7连接
1.2 按如下图片中1~3的步骤填写连接参数,如图12. 所示。
图12. 定义连接对方IP地址
1.3 在“地址详细信息”中设置通信伙伴的TSAP地址,如图13. 所示。
图13. 定义通信双方TSAP号
注意:通讯伙伴的TSAP地址设定必须与CP243-1的组态一致,如图6所示。
2. 软件编程
2.1 创建发送数据块DB1(接收区数据块DB2类似),定义为212个字节的数组,如图14.和15. 所示。
图14. 创建发送数据块DB1
图15. 定义212个字节的数组
2.2 在OB1中,从“指令”-->“S7 通信”下,调用Get、Put通信指令,程序见图16。
图16. 程序调用功能
CALL “PUT” , %DB3 //调用 PUT,使用背景DB块:DB3
REQ :=%M0.7 //系统时钟 2秒脉冲
ID :=W#16#0100 //连接号,要与连接配置中一致,创建连接时的连接号
DONE :=%M2.0 // 为1时,发送完成
ERROR :=%M2.1 // 为1时,有故障发生
STATUS :=%MW4 // 状态代码
ADDR_1 :=P#DB1.DBX1000.0 BYTE 212 // 发送到通信伙伴数据区的地址
SD_1 :=P#DB1.DBX0.0 BYTE 212 // 本地发送数据区
CALL “GET” , %DB4 //调用 GET,使用背景DB块:DB4
REQ :=%M0.7 //系统时钟 2秒脉冲
ID :=W#16#0100 //连接号,要与连接配置中一致,创建连接时的连接号
NDR :=%M2.2 //为1时,接收到新数据
ERROR :=%M2.3 //为1时,有故障发生
STATUS :=%MW6 //状态代码
ADDR_1 :=P#DB1.DBX2000.0 BYTE 212 //从通信伙伴数据区读取数据的地址
RD_1 :=P#DB2.DBX0.0 BYTE 212 //本地接收数据地址
3. 监控结果
通过在S7-1200侧编程进行S7通信,实现两个CPU之间的数据交换,监控结果如图17。
图17. S71200和S7200监控数据
注意:S7-200中V区对应于DB1,即在PUT指令中使用的通信伙伴数据区ADDR_1=P#DB1.DBX1000.0 BYTE 212在S7-200中对于为VB1000~VB1211。